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啤酒發酵罐是不銹鋼（表面為高精度拋光），外殼為不銹鋼（表面為高精度拋光）該介質由高性能絕緣聚氨酯制成，可以定制。有必要設計和制造各種規格的產品。
1、它通常用于制造葡萄酒和乳制品的發酵存儲設備。
2、適用于食品，乳制品，果汁飲料，制藥和化學工業，生物工程。
啤酒發酵罐設備的所有部件均由優良不銹鋼（拉絲表面）制成，并符合國家標準。該公司提供不錯質量的產品，并在歐洲和美國擁有很高的市場份額以支持精釀啤酒。各種工藝要求。
啤酒發酵罐設備技術說明
主要材料為SUS304衛生級不銹鋼；上部為不銹鋼蝶形，下部為60度圓錐形，排出酵母菌100％TIG焊接，清潔和拋光；設計壓力0.2MPa，測試壓力0.4MPa；3-4個堅固的不銹鋼腳，高度可調水平支架，內壁厚度3毫米，聚氨酯泡沫絕緣，絕緣厚度60-100毫米，外皮厚度2毫米。
內表面和外表面均清潔拋光，內表面為0.4um（含2B基材）。配置相應的規格，并根據儲罐規格對衛生夾具接頭進行建模。
真空閥/泄壓閥，壓力表，溫度表，取樣閥，吊耳，側面或頂部維護檢修孔，多方位設備清潔CIP噴嘴360°，雙層乙二醇進出口冷卻噴嘴，冷呼叫外套是焊接的蜂窩狀鏡板；帶閥的葡萄酒端口旋轉軸。
啤酒發酵罐設備維護與保養
1、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。
2、壓力表與安全閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。
3、清洗發酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發酵罐表面。
4、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。
5、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
6、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發酵罐及各管道中的余水；松開發酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。
7、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
8、經常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
9、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
10、如果發酵罐暫時不用，則需對發酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水
